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蘇州賽亞倫凈化科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)凈化車(chē)間、潔凈車(chē)間、電子廠(chǎng)車(chē)間、食品車(chē)間等。公司擁有支高素質(zhì)的工程設計、安裝和技術(shù)監督隊伍，每項工程從設計到施工都緊密配合，嚴格把握工程的質(zhì)量關(guān)，設計承接不同類(lèi)型，不同規模，不同凈化級別的工業(yè)廠(chǎng)房?jì)艋到y、無(wú)塵車(chē)間、潔凈廠(chǎng)房、潔凈工作臺和無(wú)菌室。

所有進(jìn)入凈化車(chē)間者必須經(jīng)刷卡進(jìn)入（嚴禁由原材料及成品緩沖區出入），先進(jìn)入換鞋區，換好凈化鞋后，在分別進(jìn)入對應的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進(jìn)入風(fēng)淋室，嚴格按照《風(fēng)淋室使用規范》風(fēng)淋后在進(jìn)入凈化車(chē)間內部；。

5~55倍，而且送風(fēng)風(fēng)壓也是其2、3倍，因此送風(fēng)機的溫升耗冷量很大，因此，新風(fēng)的熱濕處理耗能也就很大，1、鋼板選用阻燃型企口聚苯乙烯夾心彩鋼板、涂層表面色澤一致、無(wú)磕碰劃傷等缺陷、外表面應有塑料保護膜。

采用機械通風(fēng)，車(chē)間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動(dòng)，5、食品生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的是殺菌，食品物料的殺菌分為熱力殺菌和冷菌，食品無(wú)塵無(wú)塵無(wú)菌包裝的物料殺菌到目前為止主要是熱力殺菌，其又分超高溫殺菌和高溫短時(shí)殺菌兩種，物料的冷殺菌方法主要指紫外線(xiàn)和微波殺菌。

公司以追求“品質(zhì)至上，誠信待人”為企業(yè)使命，以“開(kāi)拓進(jìn)取，務(wù)實(shí)創(chuàng )新”為企業(yè)宗旨，以“以質(zhì)取勝，精益求精”為質(zhì)量保證，堅持綠色環(huán)保生產(chǎn)， 堅持以人為本，用心打造讓客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品與服務(wù)。

風(fēng)淋室根據吹淋方式可分為：，1）單吹型：，一個(gè)側板有噴嘴，適合要求不高的工廠(chǎng)，比如：食品包裝或飲料加工、大桶水生產(chǎn)等，風(fēng)淋室根據箱體材質(zhì)不同可分為：不銹鋼風(fēng)淋室，鋼板風(fēng)淋室，外鋼板內不銹鋼風(fēng)淋室，彩鋼板風(fēng)淋室，外彩板內不銹鋼風(fēng)淋室。

生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應具備專(zhuān)用發(fā)酵車(chē)間，3，潔凈車(chē)間的要求，生產(chǎn)線(xiàn)布局不應造成往返交叉和不連續，原料前處理與成品生產(chǎn)不使用同一潔凈區域，生產(chǎn)車(chē)間內劃出與生產(chǎn)規模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區，并應嚴防交叉、混淆和污染。

多年來(lái)，賽亞倫貫堅持“以科技為先，質(zhì)量為本”的經(jīng)營(yíng)理念，“誠信敬業(yè)，用戶(hù)至上”是我們的服務(wù)宗旨，并不斷采用新工藝、新技術(shù)應用到產(chǎn)品與工程項目中，技術(shù)成果保證了優(yōu)質(zhì)品牌，可靠的產(chǎn)品與工程質(zhì)量給公司樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。

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這類(lèi)測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴格的場(chǎng)合，本檢測在氣流均勻性檢測之后和空調系統調整之后進(jìn)行，進(jìn)行這項檢測時(shí)，空調系統已經(jīng)充分運轉，各項狀況已經(jīng)穩定，每個(gè)濕度控制區至少設置一個(gè)濕度傳感器，并且給傳感器充分的穩定時(shí)間。

10、總風(fēng)量和新風(fēng)量的檢測，5平方米，車(chē)間的地面要用防滑，堅固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，凈化車(chē)間地面表面要平坦，不積水，車(chē)間整個(gè)地面的水平在設計和建造時(shí)應該比廠(chǎng)區的地面水平略高，地面有的斜坡度。